Conoce cuáles son los sistemas de monitorización de emisiones industriales disponibles para la industria química, fundición, cemento, yeseras, energía, incineración, entre otras para conseguir información fiable y en tiempo real de los sistemas de filtración y de las propias emisiones a través de la recolección de datos automáticos que ayuden a tomar decisiones inteligentes sobre la optimización económica y medioambiental de los procesos industriales de la planta.
Los Sistemas de monitorización de emisiones industriales permiten:
- Mantener los límites de emisiones establecidos por las normativas medio ambientales y higiene ocupacional.
- Evaluar la operatividad de los equipos de filtrado durante el proceso productivo.
- Cuantificar la cantidad de materia prima (en forma de polvo y gránulos) que se pierde en el transportado del material.
- Adecuar y mejora de sistemas de filtración existentes.
- Automatización de la verificación diaria de los sistemas.
- Garantizar la continuidad operacional de la planta al realizar el mantenimiento preventivo.
- Controlar las variables de humedad, temperatura y presión durante el proceso.
Los Sistemas de monitorización de emisiones industriales son dispositivos que permiten medir en continuo la cantidad de partículas emitidas al aire. Se trata de equipos que emiten en tiempo real un informe de las condiciones actuales del sistema de filtración para actuar oportunamente sobre su operación.
Las tecnologías y soluciones para el control de emisiones industriales abarcan: desde el análisis de gases extractivos e in-situ, Medidores de Partículas y medidas de Caudal.
Los sistemas de monitorización de emisiones industriales en continuo, han sido utilizados ampliamente en las industrias desde hace varios años. Cada industria tiene sus propias necesidades y situaciones particulares para la adquisición y gestión de datos, de forma que se de cumplimiento a las exigencias de seguimiento y reporte de las instalaciones y Administraciones competentes.
En todos los sectores industriales, el principal beneficio es la obtención de información fiable y en tiempo real para:
- Ayudan a cumplir con las normas de emisión y, además, mejorar sus procesos productivos.
- Una mejor protección de las sistemas de filtración.
- Eliminar con efectividad las partículas de ambientes polvorientos al monitorear el conducto de escape.
- Controlar la emisión de polvo. El caudal de partículas sólidas puede medirse y mostrarse en intervalos de mg / Nm3 / seg, a cientos de toneladas por hora, según se requiera.
- Proporcionar un valor de visualización acumulativo o totalizado de la cantidad de emisiones y cantidad de producto transportado por los procesos de la planta que se están perdiendo y cuestan miles de euros a la empresa.
Las empresas que han implantado los sistemas de monitorización de emisiones industriales resaltan que una de las ventajas más relevantes de tener implementado un sistema de monitoreo continuo de emisiones es que también mide la eficiencia de los procesos. Esto es aplicable, por ejemplo, para hacer más eficaz un proceso de combustión de calderas, para determinar la seguridad en sistemas electroestáticos, o para equilibrar el suministro de energía de una instalación de cogeneración.
¿Qué información deben proporcionar los sistemas de monitorización de emisiones industriales?
Antes de implantar un sistemas de monitorización de emisiones industriales para su planta, que puede colocar en la chimenea, cerca de la silos de polvo, en su filtros de polvo, en su sistema de transporte neumático, o en una cinta transportadora, debe tener claro qué tipo de información debe proporcionar el equipo como indicadores clave para su toma de decisiones sobre el proceso productivo.
Qué tipo de información debe proporcionar un medidor de emisión de partículas en continuo:
- Dar la alerta inmediata si se está presentando algún fallo en el filtro de mangas, en el colector de polvo o si existe alguna obstrucción en la tubería del sistema de transporte neumático.
- Alerta ante la presencia de altos niveles de concentración de partículas en una zona de trabajo.
- Lecturas precisas de la emisión de partículas directamente en mg / Nm3.
- Registro de lecturas en diversos formatos: “online” o promediados cada 15 minutos o media hora u otras en función de los requisitos que se tengan.
La información suministrada por el equipo debe ser fiable y en tiempo real, mejor aún si el informe es emitido por medio de software directamente a la PC. Además, debe ser un sistema fácil de operar y que no se vea afectado por variables como humedad, temperatura y presión. Es muy importante también que el software tenga la capacidad de poder enviar los datos a la administración Central utilizando el mismo código y lenguaje con el fin de evitar problemas en los datos medidos.
Si quieres saber más sobre el funcionamiento y pertenencia de los sistemas de monitorización de emisiones industriales le invitamos a suscribirse al Newsletter de SXS Medioambiente.